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鋁合金模板的鑄造工藝

      創新是時代進步的人前提,每一項新的發明,新的發現,都在推動著社會的發展,尤其在這樣的科技飛速發展的現代社會,任何一種產品都在不斷的革新自己,企圖用更新的面貌面對競爭異常激烈的現代社會,鋁模板也不例外,現在的革新已經不僅僅是換一種材料、換一種款式,而是換一種新的生產工藝。
 
      使用加壓凝固工藝來解決鋁模板表面縮凹,是一種全新的生產工藝,也是鋁模板廠家在多年的生產經驗以及不斷研究中獲得的。在之前的很長一段時間里,使用和推廣的是陶瓷型精密鑄造工藝,這種工藝雖然制作周期短、成本低、飛邊毛刺少,但是在使用中也出現了很多的問題,最突出的就是由于鋁模板縮孔,導致垂直工作面上的表面縮凹比較明顯,無論怎么樣改變其他因素,這種產品的缺陷問題始終沒有達到理想的效果。
 
     在上述的基礎上,金標鋁模板公司結合國內外先進的模板技術,自主開了鋁合金模板系統(已獲得國家十多項專利),該系統原材采用整體擠壓成型的鋁型材加工而成,整個系統標準化程度高、重量輕、承載力強、配合精度高、可循環使用、施工過程中無需機械設備協助、施工周期4天一層、無施工建筑垃圾和噪音污染、混凝土澆注完成后表面平整光滑、符合國家低碳減排的規定等優點,已經被國內外越來越多的相關企業使用。。
 
      綜上所述,鋁模板鑄造新工藝就是通過加壓凝固的工藝,完美的解決了鋁模板的縮孔、松孔和表面縮凹的缺陷。相信這樣的工藝將會得到廣泛的應用。
 
 
誠信為本、創新拓展、追求卓越、勇攀高峰”的企業理念,金標鋁模板向國內外廣大
客戶提供優質的產品和一流的服務
 
發布時間:2018-07-23

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